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驅(qū)動3C電子行業(yè)產(chǎn)線物流及倉儲物流中心的物流標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化,物流軟件的個性化與智能化;物流系統(tǒng)的高柔性自動化;智能制造與智能物流的高度融合;協(xié)作機器人與人機協(xié)同系統(tǒng);物流全流程數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化;數(shù)字孿生與虛實融合技術(shù)的應(yīng)用;人工智能技術(shù)、區(qū)塊鏈技術(shù)在物流與供應(yīng)鏈上的應(yīng)用等智慧物流新技術(shù)與發(fā)展趨勢,賦能3C電子企業(yè)降本增效。
01
來料包裝尺寸多種性;包裝質(zhì)量不確定性、物料編碼多樣性。
02
物流環(huán)較多,存在大量的人工作業(yè)情況,對物流及人員管理具有較大的挑戰(zhàn)。
03
環(huán)境品質(zhì)要求高,潔凈度、ESD防護的高要求。
04
直供雙班作業(yè)產(chǎn)線,對物料供應(yīng)具高及時性和高穩(wěn)定性的要求。
05
生產(chǎn)基地周邊環(huán)繞大量衛(wèi)星倉,需要實現(xiàn)對多個倉庫物料的快速精準(zhǔn)分揀并協(xié)同其他倉庫齊套作業(yè)。
精益模式解決方案
全園區(qū)物流系統(tǒng)解決方案
物流本質(zhì):從眾多品種的海量庫存中,快速的分揀出客戶所需要的組合套料。
解決方案:多穿儲分一體系統(tǒng)。
優(yōu)勢:
滿足客戶多頻次、小批量、多品種、快響應(yīng)的需求。
發(fā)揮立庫的存儲能力,最大化使用自有場地,整合當(dāng)前多點到單點運作,減少外租場地。
立庫與生產(chǎn)拉通和協(xié)同,實現(xiàn)原材料和成品自動化無縫對接。
物流本質(zhì):全生產(chǎn)園區(qū)的智慧物流系統(tǒng)
解決方案:基于物流精益模式,合理使用托盤級立庫、料箱級多穿系統(tǒng)、高效穩(wěn)定傳輸線體、智能AGV、高柔性貨到人揀選等自動化技術(shù)以及大數(shù)據(jù)和算法,通過自動采集和物流信息自動交互,兼顧成本和效率。
優(yōu)勢:
【無人化】在收、存、揀、配、理、發(fā)全流程實現(xiàn)少人化及無人化,逐步low touch甚至no touch。
【數(shù)字化】使用數(shù)字化裝備及IT技術(shù)服務(wù),實現(xiàn)自動化設(shè)備與作業(yè)任務(wù)的高效鏈接和狀態(tài)感知。將物理世界與數(shù)字世界深度融合,并建立仿真模型, 對現(xiàn)場設(shè)備、人員、環(huán)境、物料及作業(yè)進行可視化,智能化的管理,支撐業(yè)務(wù)高效運轉(zhuǎn)。
【柔性設(shè)計】倉庫設(shè)計考慮擴展性及柔性,簡化作業(yè)流程,實現(xiàn)立體存儲及收發(fā)貨能力可依據(jù)物料及產(chǎn)線需求調(diào)整。
智能手機知名制造商
億聯(lián)網(wǎng)絡(luò)
通過多穿庫、傳輸線體、AGV、機械手、視覺識別系統(tǒng)等自動化技術(shù)及大數(shù)據(jù)和算法,在接收、裝箱、存儲、檢驗、發(fā)貨全流程實現(xiàn)高度自動化、模塊化、少人化、有柔性,有災(zāi)備能力。
料箱/原箱貨位
多穿系統(tǒng)運作效率
SMT生產(chǎn)線
通過整合工廠資源,建立全球工廠生產(chǎn)基地,項目實現(xiàn)從原材料來貨到原材料直供生產(chǎn)線制造再到產(chǎn)線下線到成品存儲,最后成品全球發(fā)貨。實現(xiàn)端到端全流程智能生產(chǎn)制造,實現(xiàn)原材料到成品全流程可控,產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。
料箱貨位
托盤貨位
多穿庫出入庫效率
堆垛機庫出入庫效率
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